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通过分析和定位声发射信号来评估干冰清洁过程中的剥落状态---- 3-行业动态

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/02/23 0:35:11 * 浏览: 141
1.3实验装置借助声发射分析方法,可以在表面检测到撞击的干冰颗粒。除了分析发生的事件数之外,您还可以确定强度和能量含量。干冰喷射喷嘴中传感器的适应性研究了是否可以检测到干冰颗粒与喷嘴壁的接触,从而得出了喷嘴内部几何形状对干喷射过程的适用性的结论。另外,已经研究了是否可以通过使用多个传感器来定位撞击点。干冰喷射喷嘴适用于三轴加工系统的研究。注射压力设定为1.6 MPa的出厂特定值。传感器的布置如图3所示。一个传感器直接连接到喷嘴,另外四个传感器安装在挡板上。为避免干扰,将带有橡胶减震元件的钢板与地面分开。由于通过喷雾介质的撞击可以获得非常高的声发射幅度,因此使用了相对不灵敏的传感器,并且无需信号放大即可工作。研究单颗粒撞击行为2.1研究通过喷嘴对干冰颗粒的初步损坏为了在干冰喷射过程中获得高强度,颗粒必须至少满足工件表面先前可能的损坏。如果颗粒在分裂和分裂之前被损坏,则每个颗粒碎片具有较低的能量,因此损害的可能性较低。造成干冰颗粒机械损坏的因素有三个。一个因素是干冰喷射系统,因此它主要是一个将颗粒引入压缩空气射流的旋转阀。第二个因素是喷雾软管,其中颗粒通过压缩空气作为输送介质输送到喷嘴。由于软管的长度大,作用在其上的半径和惯性力,颗粒会撞击软管壁并受到损坏。第三个因素是喷嘴本身。如果临界或最小横截面几何形状太窄,则粒子与喷嘴壁之间以及粒子与喷嘴壁之间可能会发生碰撞。但是,颗粒可能会因喷嘴内部轮廓上的摩擦而损坏。为了防止干冰喷射机和输送软管中的颗粒受损,使用单浆进料以最小化对颗粒的损害,从而可以检测通过喷嘴对颗粒的损害。在该测试装置中,将单个颗粒引入主压缩空气流中,并通过压缩空气输送量为0.5 MPa的二级连接输送到喷嘴。根据图3中的实验设置对传感器进行定位。图4显示了14个单颗粒的测量信号,这些信号随时间延迟被馈送到输入设备中。表示的每个点对应于传感器检测到的事件。十四根垂直线的每条代表由粒子产生的信号。喷嘴(通道5)中的颗粒接触次数和强度越大,颗粒上的负荷越大。当过载时,这些会破裂。结果,冲击时能量降低,去除率降低。信号的详细分析和单个事件的时间安排也可以解释颗粒破坏的过程。图5的右上方示出了颗粒5的作用的增加。 4.颗粒从滴下装置完好无损并与喷嘴接触。在此过程中,小碎片会从沉淀物中分离出来。从测量事件导致不同幅度的事实可以看出这一点。颗粒10的作用的增强在图3的左下方示出。 4.在这种情况下,在投掷区有几块非常小的碎片。小碎片由于在喷嘴中的质量小而受到更大的加速度,因此它们比大颗粒碎片更快地撞击板,并且由于它们的质量较大,因此在撞击过程中振幅更高。没有与喷嘴壁接触。即使使用了颗粒14(图4的右下角),也可以通过输入设备检测颗粒的损坏。颗粒在喷嘴之前分成两半。一半的粒子将延迟到达。上半部分的粒子撞击喷嘴和全部剥离。